談談熱固性塑料注射成型的缺陷
信息來源： | 發(fā)布日期：
2017-11-09
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關鍵詞：熱固性塑料注射成型缺陷
熱固性塑料注射成型是物理變化和化學變化的過程，并且是不可逆的
，由于物料受螺桿剪切混煉作用摩擦生熱,其溫度會更高
，這樣可以迅速處理物品，不過該工藝還存在著缺陷
，需要我們及時的去解決。
熱固性塑料注射成型缺陷：
1、MIM工藝廠家介紹設備和模具投資費用高
。熱固性注射機及熱固性注射模具投資費用是壓塑工藝投資費用的5到10倍
，這是影響注射技術推廣應用的主要原因之一，注射成型應用在多品種小批量注射件上的效益不高
，較適用于大批量的注射件生產
。
2、注射料的利用率較差
。因每注射一模一只廢料柄不能回收
，對小型注射件，多型腔注射模來說其廢料率可達50%
，一般也有15%到20%
，因此原材料的浪費很大。目前世界各國正發(fā)展無流道
、無澆口注射工藝來克服此缺陷
。
3、不適宜嵌件多的注射件
。因熱固性塑料注射成型工藝是快速成型生產
，嵌裝嵌件不能自動化。勢必占用較多的時間
，這樣使快速自動生產的注射機無法高速生產
。
4、受填料種類限制
。如果不是軟質填料配制的注射料
，因螺桿的剪切作用，其增強作用的纖維注射料受損傷
，難以達到制品強度的技術要求
，并且對料筒、螺桿的磨損嚴重
，影響使用壽命
。
5、MIM工藝廠家介紹注射件有定向性
。熔融的注射料高速通過噴嘴
、澆道時，木粉及纖維狀的填料按流動方向排列
，注射件的力學強度和物理性能帶有方向性
，易引起注射件翹曲變形。
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