分析有關(guān)液態(tài)注射成型技術(shù)的知識
信息來源: | 發(fā)布日期:
2017-11-02
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關(guān)鍵詞:液態(tài)注射成型技術(shù)
注射成型是重要的熱塑性塑料成型方法,在機械工業(yè)
、汽車工業(yè)
、家電行業(yè)
、生物領(lǐng)域等等生產(chǎn)中都有廣泛的應(yīng)用
,尤其是^近的液態(tài)注射成型技術(shù)
,通過創(chuàng)新
,深受行業(yè)人的喜歡
。
液態(tài)注射成型技術(shù)是注塑成型技術(shù)的創(chuàng)新拓展
,從模型中
金屬粉末注射成型的零部件常常能夠超越精準(zhǔn)的CNC技術(shù),可以實現(xiàn)接近光學(xué)的表面光潔度
、達到高精密度
,這是液態(tài)
金屬注射成型工藝顯示出重要的一項質(zhì)量特征。注塑成型加工與注塑成型和CNC加工相比
,液態(tài)金屬的注塑成型為實現(xiàn)“更高的效率以及自動化與工藝的更高度的集成”等制造理念創(chuàng)造了條件
。
為汽車綠色化發(fā)展帶來了新的機遇,汽車的發(fā)動機正時系統(tǒng)
、噴油嘴
、內(nèi)外飾零部件、安全性組件
、泵
、傳感器,以及重負載連接器等400克以下的零部件都可以用液態(tài)金屬注射成型件
,不僅可以獲得性能優(yōu)異的零部件
,還可以獲得良好的經(jīng)濟效益,實為汽車零部件制造的良好選擇
。利用液態(tài)金屬高硬度
、高耐磨的特性,制造汽車發(fā)動機中的液壓油缸
、活塞環(huán)
、噴油嘴等耐磨零部件,可大幅提高汽車使用壽命
。
液態(tài)金屬的技術(shù)壁壘很高
,尤其是“大塊成型”的難題成為制約其規(guī)模應(yīng)用的瓶頸。內(nèi)外飾零部件
、400克以上的汽車零部件等均屬于大塊成型
,這意味著要想大面積推廣液態(tài)金屬
,必須掌握大塊成型的核心技術(shù)
。其次,目前涉足液態(tài)金屬的廠商鳳毛麟角
,產(chǎn)能難以快速擴張
。
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