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MIM工藝和粉末冶金壓制工藝，如何選擇
？

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MIM工藝和粉末冶金壓制工藝，如何選擇
？

信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2021-10-13 | 瀏覽量：

關鍵詞：MIM

形狀復雜的零部件

、尺寸較小

、產(chǎn)量大等特點都成了粉末冶金的優(yōu)勢

，粉末冶金常用的有MIM工藝和粉末冶金壓制兩種。

很多人在粉末冶金常見兩種工藝迷茫

，不知道如何選擇，這要根據(jù)產(chǎn)品的性能和形狀來決定

，常規(guī)壓制的粉末冶金產(chǎn)品

，MIM基本都可以做，但是MIM能做的

，粉末冶金常規(guī)不一定做。

1.MIM和常規(guī)粉末冶金PM都能有效的縮減了切削工藝和機加工工藝

，但是常規(guī)粉末冶金PM只能做平面或三層以內(nèi)

，MIM可以實現(xiàn)幾何圖形，比粉末冶金壓制更復雜的零部件

。

2.MIM的產(chǎn)量比粉末冶金PM需要更大。

3.注MIM的密度高于粉末冶金壓制。所以根據(jù)使用的粉末冶金產(chǎn)品性能來改變生產(chǎn)工藝

。

4.MIM可以對鈦

、不銹鋼及鎳合金之類難以切削加工的材料

，一次性成型

。

5.MIM產(chǎn)品比常規(guī)PM粉末冶金產(chǎn)品表面的粗糙度要光滑的多，粗糙度最初反應就是粉末冶金顆粒的大小

。

6.注射成型在燒結(jié)過程中，縮的比例要比常規(guī)粉末冶金要大的多

，所以把控這一塊沒有常規(guī)粉末冶金要好

。

7.注射成形和粉末冶金共同的優(yōu)勢就是為了粉末冶金產(chǎn)品的性能更好，可以將粉末冶金件組合在一起

，實現(xiàn)多個零部件成為一個零部件。

8.MIM產(chǎn)品比粉末冶金壓制多一個缺陷

，就是澆口

，注射的位置需要灌料口，到時候需要后期初期

，可以磨平，也可以做一個凹面

。這個就不如粉末冶金壓制了。

9.MIM比粉末冶金壓制使用的材料更廣

，可以實現(xiàn)新型組合材料，比如將金屬和陶瓷材料混合在一起制作

。

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