碳化物構(gòu)件的生產(chǎn)過(guò)程首先是復(fù)合的，它是混合金屬粉末和合劑的結(jié)合
，具有能力
，在控制環(huán)境中
，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品
，但在制作碳化物構(gòu)件時(shí)有缺陷
，最好采取好的措施解決
。
1.粉末選擇鏈接。硬質(zhì)合金粉末除了滿足粒度分布
、粒度等基本要求外
，粉末純度高，不能使用粉末和雜質(zhì)
，粉末中混入硫
、磷
、硅等要素時(shí)
，這些物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生孔隙，產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生缺陷
。
2.生產(chǎn)飼料環(huán)節(jié)。硬質(zhì)合金粉在混合時(shí)需要適當(dāng)?shù)恼澈蟿?div id="m50uktp" class="box-center"> ，將硬質(zhì)合金粉和粘合劑充分混合
，在混合過(guò)程中嚴(yán)格控制溫度，避免粘合劑揮發(fā)性和不均勻分布
，使混合后的供給具有良好的流變性能和粘度值
，避免未來(lái)環(huán)節(jié)的缺陷
。
3.形成綠色環(huán)節(jié)
。這也是硬質(zhì)合金件生產(chǎn)中的重要組成部分，避免產(chǎn)品缺陷
，注射中合理控制模具溫度
、供給體積、注射壓力、壓力
、壓力時(shí)間、注射速度等
，有效避免注射綠色缺陷
。
4.撇去會(huì)話
。硬質(zhì)合金脫脂
，在脫脂過(guò)程中，脫脂爐加熱速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致零件中的碳化物缺陷
，可以采用逐漸升溫脫脂的方法
。
這種金屬粉注塑技術(shù)使得廠家將幾個(gè)階段和業(yè)務(wù)合并成單一流程的能力，大大降低了生產(chǎn)成本和交付時(shí)間
。同時(shí)
，由于粉末注射成型零件的制造
，凈重減少了材料的浪費(fèi)和相關(guān)費(fèi)用
阿里旺鋪
齒輪001
齒輪002
彈簧拉桿
導(dǎo)片板
上下板001
上下板002
上下板003
上下板004