成型收縮率會(huì)受到哪些因素影響
信息來源： | 發(fā)布日期：
2017-12-28
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關(guān)鍵詞：成型收縮率
現(xiàn)在成型不斷進(jìn)步，其已經(jīng)被用在了多個(gè)方面
，比如這個(gè)模
，能產(chǎn)出質(zhì)量比較好的，但在實(shí)際的操作中
，收縮率是一個(gè)非常重要的參數(shù)，需要我們重視，因?yàn)橛绊懙囊蛩厥潜容^多的
。
成型收縮率：
1、金屬粉末注射成型廠家介紹樹脂壓力對(duì)收縮率影響很大
，樹脂壓力若大
，收縮率變小，制品尺寸則大
。即使在同一模腔內(nèi)
，樹脂壓力也因制品形狀不同而異，因此產(chǎn)生收縮率差異。在多腔模的場(chǎng)合
，各模腔內(nèi)樹脂壓力容易產(chǎn)生差異
，結(jié)果各模腔的收縮率也不相同、
2
、模具溫度
。無論是非結(jié)晶性樹脂或是結(jié)晶性樹脂，模具溫度若高
，收縮率則變大.精密成型要將模具溫度維持在特定溫度
。在模具設(shè)計(jì)時(shí)，必須注意冷卻回路設(shè)計(jì)
。
3
、澆口截面積。一般說來
，改變澆口截面積時(shí)
，收縮率也變化.收縮率隨著澆口尺寸變大而變小，這與樹脂的流動(dòng)性有關(guān)
。
4
、制品壁厚度也影響收率.對(duì)于非結(jié)晶性樹脂，因樹脂對(duì)壁厚的收縮率影響傾向不同
，壁厚大
，收縮率也大，反之
，收縮率變小
。而對(duì)于結(jié)晶性樹脂，必須避免壁厚變化特別大
。在多腔模的情形
，如果模腔壁厚有差異，收縮率也將產(chǎn)生差異
。
5
、金屬粉末注射成型廠家介紹增強(qiáng)材料含量。用玻瑞纖維增強(qiáng)樹脂時(shí)
，加玻纖量愈多
，收縮率則愈小，流動(dòng)方向的收縮率比橫向收縮率小
，根據(jù)樹脂其差較大
，為了防止扭曲飛翹曲，必須考慮澆口形狀飛僥口位置和澆口數(shù)
。
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