聚丙烯在成型時(shí)需要注意什么
信息來源： | 發(fā)布日期：
2017-12-07
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關(guān)鍵詞：聚丙烯成型
注射成型可以用在多個(gè)塑料方面
，可以解決外形復(fù)雜
、尺寸^的類型，比如這個(gè)聚丙烯
，由于本身的特性
，通過成型可以有效的解決之前不能處理的問題，不過操作的時(shí)候要注意
。
聚丙烯成型：
1
、
金屬粉末注射成型廠家介紹料筒溫度對(duì)像PP這樣品結(jié)晶度的樹脂，^好取較高料筒溫度并進(jìn)行快速充模和急劇冷卻
。但在實(shí)際成型時(shí)
，為減少飛邊和縮痕，料筒溫度通常稍低一些較好
。一般選取料筒前部溫度為180攝氏度左右，后部溫度220攝氏度左右
。
2
、螺桿后退量和注射壓力^好在注射定時(shí)器設(shè)定時(shí)間前一秒鐘停止螺桿的前進(jìn)，^好是注射壓力較低也能充模
，但對(duì)實(shí)際制品來說
，如果注射壓力太低，則易發(fā)生欠料注射和縮痕
。注射壓力一般為30MPa左右
。注射壓力高，易產(chǎn)生飛邊
，因而要兼顧注射欠料刷飛邊來決定注射壓力
。注射壓力分兩段變換^好，在樹脂充入95%時(shí)切換成第二段壓力
，第二段壓力的大小為第一段壓力的80%左右
。例如，第一段注射壓力10MPa
，第二段壓力為8MPa
。
3、注射速度PP的注射速度^好快些為好，但注射速度太快
，制品常易發(fā)生飛邊
。注射速度意味著是螺桿前進(jìn)的速度，從螺桿開始前進(jìn)到總注射量的95% 一段壓力需要的時(shí)間
、為止
，一般為12s左右。
4
、金屬粉末注射成型廠家介紹冷卻時(shí)間制品冷卻固化到一定硬度
，即可從模具取出。為盡量縮短冷卻時(shí)間
，可增加模具的熱交換
。對(duì)實(shí)際制品而言，螺桿后退所需要的時(shí)間常比冷卻時(shí)間長
。
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