合理選擇注射成型工藝的參數才能保障質量
信息來源： | 發(fā)布日期：
2017-09-28
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關鍵詞：注射成型工藝參數
與傳統工藝相比
，注射成型具有精度高、組織均勻
、性能優(yōu)異
，生產成本低等特點
，其廣泛應用于多個領域
，為了保證生產的高效
，必須要對工藝參數進行合理的選擇，這樣能明顯提高生產的質量
。
注射成型工藝參數：
1
、金屬粉末。這種MIM工藝所需要的參數包括：PF-3F
、PF-5F
、PF-10F、PF-15F四種金屬粉末在不同燒結溫度下的燒結密度
?div id="jfovm50" class="index-wrap">？梢钥闯觯谝欢囟葏^(qū)間
，燒結溫度越高其燒結密度越大
，超過該區(qū)間燒結密度變化不大。一定范圍內
，粉末粒度越大
，其燒結密度越大。
2
、金屬粉末與粘結劑的配比
。黏度隨固含量的增加而增大，當射料中固含量達62%后
，其粘度急劇上升
，也就是說固含量的極限值（^大）為62%。當粘結劑不足時
，粉末間會有空隙
，影響制品的機械強度；粘結劑過量時
，固含量太低
，影響脫脂、燒結
，制品收縮率大
。
3、注射成型工藝參數：澆口和溢料穴如何選擇設計
。澆口應該選擇在空間較大的位置
，這樣可以減少熔融喂料在模具中的摩擦，減小注射壓力
，降低制品變形的可能性
。
4、燒結氣氛
。這是由于這種MIM工藝在Ar+H2氣氛中
，低露點保護粉末表面不被氧化
，粉末中的C和O在900℃以上發(fā)生C-O反應脫除；在真空氣氛中
，空隙中的氣體更易排除
，加速致密化進程；在N2氣氛中
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，露點不夠低
，導致粉末中形成氧化膜，不利于燒結件形成
，阻礙原子擴散
。
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